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目前新技术决定未来上

发布时间:2021-07-17 20:58:07 阅读: 来源:金刚网厂家
目前新技术决定未来上

新技术决定未来(上)

随着全球经济一体化的发展,国际经济、政治局势的变化对国内各行业都会产生直接或间接的影响,能源紧张、原材料价格上涨、市场竞争加剧等一系列问题都是各行业所不得不面对的问题。包装行业当然也不能例外,在即将到来的2006年中,如何抓住机遇、迎接挑战呢?本期我们特邀了几位业内专家共同探讨2006年包装印刷及加工行业的发展趋势,希望能为各位读者朋友带来一些启发。

特邀专家名单(排名不分先后)

王 强 武汉大学教授

骆光林 西安理工大学教授

刘克谦 中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会秘书长

游一中 中国包装联合会金属容器委员会副主任

Chris Francis Meech除静电设备有限公司主席

在2006年中国第11个五年计划开始之际,中国包装印刷将在新起点上获得新的发展机遇,不断迎接社会发展带来的新挑战。我认为中国包装印刷的发展机遇和挑战可归纳如下:

一、中国包装印刷的发展机遇

随着“115”的到来,中国社会将全面步入小康和富裕社会,必将带来对各种产品质量及其包装的全新需求。中国包装印刷正面临新的发展机遇,其原因可概括如下:1、全球包装印刷需求不断增长。有关资料表明,全球包装印刷将保持5%~12%的持续增长,具体原因是首先经济全球化,促进了产品的无国界流通,扩大了对产品外观的新需求;其次社会经济的快速发展,提高了社会各个阶层的购买力,激发了新的消费欲望;其三是媒体与技术的变革,加快了新产品、新包装面市的速度,推动新需求的形成。2、国内市场日益繁荣,产品竞争日益激烈。中国经济快速发展不断提高人们的购买力,也不断提升产品的生产能力,各层面产品的激烈竞争,特别是包装的日益挑剔,促进包装印刷不断引进新设备、新技术、新工艺和新材料来制造更精美的包装印刷品。3、新技术、新设备、新工艺的不断创新。目前包装印刷产品的印制正逐步从四色向多色发展,从手工作业向机械作业发展,从分散加工向集成化产品连线加工发展,包装印刷也正在从传统配套加工向产品生产与服务转型。

二、中国包装印刷面临的挑战

中国包装印刷在生活水平不断提高,大众消费的观念与需求根本变化以及对印刷品质多元化需求中,正面临着如下新的挑战。1、印刷质量的要求不断提升。随着信息传播手段和方式的数字化、络化,中国包装印刷已经将最终用户、产品设计人员和印刷生产人员整合成为一个完整产品链。但三者对包装印刷产品的理解和表达方式不一致,尤其是在对包装印刷产品质量细节不断苛刻的挑剔中,如何再现高保真色彩,完美层次,清晰细节是中国包装印刷面临的最大挑战。2、包装印刷生产能力的不断扩张。新世纪中国包装印刷引进了大量数字化控制的高产能设备与技术,引发了包装印刷激烈竞争的新时代。而许多将摆锤挂到释放装置上包装印刷企业面对这种快速变化的挑战,缺乏预测和准备,没有一套形成有效的应对策略,还有许多急待解决的问题。3、经营管理模式的创新。中国包装印刷正在从传统配套加工体系向开放式产品生产体系转型,也面临经济与社会的快速发展而引发的优化品质、提升效率、降低成本、扩展增值服务的多重压力,还面临如何从被动适应用户,到主动引导用户的抉择,如何用技术创新、管理创新、经营模式创新获得发展机遇的挑战。

总之,2006年中国包装印刷将在新的发展机遇与挑战中,通过数字技术来实现降低时间、成本和人员的冗余,寻找新增值手段来建立的核心竞争力,开创美化生活的新一年。

在2006年即将到来之际,对我国的印刷业,尤其包装印刷业的发展进行回顾和展望,是很有必要的。2006年我国的印刷业中,由于我国的中小印刷企业占到90%以上,所以传统的印刷方式仍将占据主要地位。不过,笔者觉同时还提供各种装备资料信息得在以下几个方面将会得到更大的发展。

一、柔印技术会得到进一步的发展

柔性版印刷设备结构简单,性能好,投资少。承印材料广泛,几乎不受承印材料的限制,如厚度不同的纸张、纸板、塑料薄膜、铝箔、不干胶、玻璃纸等。在我国柔性版制版技术越来越成熟,而且制版周期短,装版快,印刷速度高,生产周期短;柔性版印刷使用水性油墨、醇溶性油墨和UV油墨,对环境污染小;目前柔性版印刷的质量可与胶印、凹印产品相媲美,而且还具有胶印所不具有的印刷墨层厚的优点。现在一般机组式窄幅柔性版印刷机的速度可达250米/分,卫星式柔性版印刷机的速度可达400米/分。特别值得一提的是,柔性版印刷设备的综合加工能力强,可以与胶印、凹印、丝印等方式结合,并能与上光、烫印、喷码、压痕、模切等印后加工工艺一气呵成。所以柔性版印刷不仅具有极高的成本优势,而且还有着广阔的发展空间,正代表着当今包装印刷业及标签印刷业的发展趋势和主流。

二、CTP技术将得到进一步的应用

计算机直接制版(CTP:Computer To Plate)是将印前系统中的数字化页面直接转移到印版的制版技术。在工艺方面,省去了胶片的曝光、冲洗、修版等环节;在材料方面,省去了感光胶片及其冲洗化学品;在设备方面,节省了胶片曝光、冲洗和晒版设备;另外,还节省了时间、空间,减少了环境污染,提高了影像转移的质量。目前,CTP制铝合金拉力机可适用于进行5000N之内的材料拉伸、紧缩、曲折、抗弯、剥离、刺破等实验版技术除可用于平版CTP外,还可用于柔版CTP、凹版CTP(实际上,在我国早已应用),丝CTP制版技术。目前,CTP制版费用,已经大幅度下降,逐渐接近于传统版材制版费用。例如平版胶印,一套四色对开CTP版材约300元左右,而传统制版技术所用的菲林片、冲洗液、PS版等费用总和也在250元左右。因此,CTP制版印刷成本与普通PS版印刷成本相差无几,且CTP制版的印刷质量要远高于普通PS版印刷。所以,CTP技术在今后将有进一步的应用,其使用范围也将逐渐扩大。

三、多种印刷技术与印后加工技术的综合运用将得到进一步扩大

随着印刷业的发展和人们消费水平、欣赏水平的不断提高,促使了在同一种印刷品上采用多种印刷技术和印后加工技术,来达到印刷品的高质量和高品味,从而提高其附加值,增加利润。这些技术主要用于包装印刷品、书刊在实验进程中的封面等产品。例如:采用先烫后印技术、先凹印后胶印技术、先凹印后丝印技术、先胶印后丝印技术等。在印后加工技术方面,有定位烫、立体烫、滴塑、凹凸、立体印刷、凹凸激光全息压印等的综合运用,以提高印品的质量档次和防伪效果。相信今后这大大下降了启动磨擦力些技术会得到进一步的应用,尤其是一些实力比较雄厚的印刷当前出厂含税2080企业或包装印刷企业。

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